Алюминий ПХД
Алюминий ПХД
Алюминий ПХД туралы
алюминий ПХД сонымен қатар металл қапталған (MCPCB) ПХД деп аталады, Алюминий ПХД бірегей металл негізіндегі мыс қапталған ламинат болып табылады. Алюминий ПХД жақсы жылу өткізгіштікке, электр оқшаулауына және механикалық өңдеу қасиеттеріне ие. Дәстүрлі FR-4-мен салыстырғанда, алюминий ПХД бірдей қалыңдықты және бірдей сызық енін қабылдайды, алюминий ПХД жоғары токты көтере алады, алюминий ПХД кернеуіне төтеп бере алады, 4500 В-қа дейін жоғары кернеуді қолдай алады және жылу өткізгіштік үлкенірек. 2.0-ден жоғары.
Алюминий ПХД артықшылықтары
Экологиялық таза
Алюминий панельдері оңай жиналып, жаппай өндіріс талаптарына сәйкес келеді, ал алюминий металы улы емес және қайта өңдеуге жарамды.
Жақсы жылуды тарату өнімділігі
Жақсы жылу диссипациясы: Жоғары температура схемалардағы электрондық компоненттерді қатты зақымдауы мүмкін, сондықтан тамаша жылуды тарату мүмкіндігі бар материалды пайдалану танымал шешім болып табылады. Алюминий металы PCBA жұмыс уақытында жылуды жібере алады, бұл схемаға зиянды әсерді азайтады.
Жоғары беріктігі
Алюминий металының берік және берік қасиеттері бар; ол өндіріс, жүк тасымалдау және орау кезінде күнделікті пайдалану үшін өте қолайлы.
Жеңіл
Алюминий жақсы төзімділікке ие және қалаулы жеңіл металл болып табылады. Алюминий ешқандай қосымша масса қоспай-ақ өнімге күш пен серпімділік қоса алады.
Жақсырақ механикалық төзімділік
Ол нәзік керамикалық субстратты алмастыра алады.
Алюминий ПХД үшін қосымшалар
Consumer Electronics
Алюминий ПХД қуат/аудио жабдығының қолданбаларында, соның ішінде кіріс, шығыс күшейткіштері, теңдестірілген күшейткіштер, алдын ала күшейткіштер және қуат күшейткіштерінде танымал. Компьютердің қуат көзі басқа көлемді қолданба болып табылады.
Телекоммуникация саласы
Түрлі байланыс қоректендіру көздері, коммутациялық реттегіштер, тұрақты/айнымалы ток түрлендіргіштері, БҚ реттегіштері және сүзгі электр жабдықтары.
Өндірістік бақылау
Алюминий ПХД көптеген автоматтандырылған машиналар үшін қозғалтқышты құрастыруда танымал.
Автомобиль электроникасы
Көлікте электронды тұтандырғыш пен түзеткіш көпір қолданылды.
Жарықтандыру
Жарықтандыру алюминийден жасалған ПХД қолданудың ең үлкен салаларының бірі болып табылады. Энергияны үнемдейтін шамдарды жылжыту арқылы әртүрлі энергияны үнемдейтін және керемет жарықдиодты шамдар нарықта өте танымал, ал жарықдиодты жарықтандыруда қолданылатын алюминий субстраттары да кең ауқымда қолданыла бастады.
Біздің алюминий ПХД
Қабаттар: 4л Қалыңдығы: 1.6 мм
Сыртқы қабат мыс қалыңдығы: 0.5 OZ
Ішкі қабат мыс қалыңдығы: 0.5 OZ
Мин саңылау өлшемі: 0.2 мм Мин. сызық ені: 3милл
Беткі әрлеу: ENIG
Қолданылуы: Жарықдиодты жарықтандыру
Қабаттар: 2л Қалыңдығы: 1.2 мм
Сыртқы қабат мыс қалыңдығы: 0.5 OZ
Ішкі қабат мыс қалыңдығы: 0.5 OZ
Мин саңылау өлшемі: 0.2 мм Мин. сызық ені: 3милл
Беткі әрлеу: OSP
Қолданылуы: Жарықдиодты жарықтандыру
Қабаттар: 4 л Қалыңдығы: 1.6 мм
Сыртқы қабаттың қалыңдығы мыс: 0.5 OZ
Ішкі қабат мыс қалыңдығы: 0.5 OZ
Минималды тесік өлшемі: 0.2 мм Мин. сызық ені: 3милл
Беткі әрлеу: HASL
Қолданылуы: Қуат көзі
Алюминий ПХД өндірісінің қиындықтары қандай?
Бұрғылау
Тесіктерді бұрғылаудың шетінде саңылауларға жол берілмейді; әйтпесе, ол төзімділік кернеуінің сынауына әсер етеді.
Таза бет
Алюминий негізінің бетін бүкіл алюминий астарын өндіру процесінде сызып тастауға жол берілмейді. Қолмен немесе белгілі бір химиялық заттармен тигізу беттің түссізденуіне және қараюына әкеледі.
Жоғары кернеу сынағы
Байланыс қоректендіру көзінің алюминий ПХД 100% жоғары вольтты сынақты қажет етеді. Алюминий негізінің шетіндегі кір, саңылаулар және саңылаулар, желілік ара тістері немесе кез келген оқшаулағыш қабаттағы бұдырлар жоғары вольтты сынау кезінде өрт пен ағып кетуді тудырады.
Алюминий ПХД бойынша Eashub мүмкіндігі
ерекшелік | қабілеттілік |
Сапа деңгейі | Стандартты IPC 2, IPC 3 |
Қабаттар саны | 4-24 қабат |
материал | Алюминий өзегі (Отандық 1060), Мыс өзегі, FR4 жабыны |
Максималды тақтаның өлшемі | Ең көбі 450 мм x 600 мм |
Соңғы тақтаның қалыңдығы | 0.4мм - 5.0мм |
Мыс қалыңдығы | 0.5 унция – 10.0 унция |
Минималды бақылау/аралық | 4 мил / 4 миль |
Минималды бұрғылау саңылауының диаметрі | 6 миль |
Дәнекерленген маска түсі | Жасыл, күңгірт жасыл, сары, ақ, көк, күлгін, қара, күңгірт қара, қызыл |
Жібек экранның түсі | Ақ, қара |
Беттік өңдеу | Иммерсионды алтын, OSP, Қатты алтын, Иммерсионды сливер, Энепиг |
Алюминий ПХД архитектурасы
Схема қабаты
Схема қабаты әдетте электронды жинақ пен құрамдас қосылымды қол жетімді ететін баспа тізбегін қалыптастыру үшін өрнектелген электролиттік мыс фольганы пайдаланады. Дәстүрлі FR-4 материалымен салыстырғанда, қалыңдығы мен ені бірдей, алюминий субстрат жоғары токқа төтеп бере алады.
Диэлектрлік қабат
Диэлектрик қабаты алюминий субстратының негізгі қабаты болып табылады, ол негізінен байланыс, оқшаулау және жылу өткізгіштік функцияларын атқарады. Алюминий негізіндегі диэлектрлік қабат құрылымдардағы ең үлкен жылу кедергісі болып табылады. Диэлектриктік қабаттың жылу өткізгіштік көрсеткіштері неғұрлым жақсы болса, қуат қосу кезінде пайда болатын жылудың диффузиясы соғұрлым көп болады және тізбектердің жұмыс температурасын төмендетуге соғұрлым қолайлы болады, осылайша тізбектердің қуат жүктемесін арттыру, өлшемді азайту мақсатына қол жеткізу. , қызмет ету мерзімін ұзартты және қуат шығысын арттырды.
Негізгі қабат
Оқшаулағыш металл субстрат үшін қолданылатын металл жылу өткізгіштікке, жылу кеңею коэффициентіне, қаттылыққа, салмаққа, беттік күйге, металл негіздің беріктігіне және құнына байланысты.
Жалпы алғанда, құны мен техникалық өнімділігін ескере отырып, алюминий субстраты ПХД дизайнерлері үшін тамаша таңдау болып табылады. Үміткер алюминий плиталары 6061, 5052, 1060 және т.б. бірақ тұтынушыларда жоғары жылу өткізгіштік, механикалық қасиеттер, электрлік қасиеттер, мыс плиталар және т.б. сияқты арнайы талаптар болса, тот баспайтын болаттан жасалған пластиналар, темір плиталар және кремний болат пластиналар қарастырылуы мүмкін.
Алюминий ПХД өндірісі
Алюминий ПХД үшін қандай алюминий материалы қолданылады?
Алюминий ПХД үшін жиі қолданылатын алюминий қорытпасы негізінен 1000 сериясы, 5000 сериясы және 6000 сериясы бар. Алюминий қорытпаларының осы серияларының классикалық ерекшеліктері төмендегідей:
1000 сериясы 1050, 1060, 1070, 1000 сериялы алюминий қорытпасы таза алюминий пластина деп те аталады. Барлық сериялардың ішінде 1000-да ең көп алюминий бар, ал тазалығы 99.00%+. Оның құрамында басқа элементтер жоқ болғандықтан, өндіріс процесі өте қарапайым, ал бағасы бәсекеге қабілетті. Бұл дәстүрлі салаларда алюминий қорытпаларының ең танымал сериясы. Нарықтағы мәмілелердің көпшілігі 1050 және 1060 сериялары болып табылады.
5000 сериясы 5052, 5005, 5083 және 5A05 бар. 5000 сериялы алюминий қорытпасы - бұл классикалық және жиі қолданылатын легирленген алюминий пластина. Оның негізгі қоспа элементі магний болып табылады, ал магний элементі қорытпада шамамен 3-5% алады. Сондықтан оны алюминий магний қорытпасы деп те атайды. Оның негізгі сипаттамалары төмен тығыздық, жоғары созылу беріктігі және жоғары созылу болып табылады. Сол конструкцияда алюминий-магний қорытпалары басқа серияларға қарағанда салмағы бойынша жеңіл, бірақ жақсы өнімділікті қамтамасыз ете алады, сондықтан бұл қорытпа аэроғарыш өнеркәсібінде жиі қолданылады. Өңдеу әдісі - құю және илемдеу, ол ыстықтай илектелген алюминий пластиналарының сериясына жатады және терең өңдеу үшін тотықтырылуы мүмкін.
6000 сериясы 6061 құрайды, ал негізгі қосылған элементтер магний мен кремний болып табылады. Тотығуға төзімділікті және жоғары коррозияны қажет ететін сценарийлер үшін қолайлы. Бұл жақсы қолдануға жарамдылығы, тамаша интерфейсі, оңай жабыны және жақсы өңдеуге қабілеттілігі бар суық өңделген алюминий соғу металы. 6061 алюминийінің әдеттегі қолданылуы: қосқыштар, ұшақ бөліктері, камера бөліктері, қосқыштар және т.б.
